IL NOSTRO PARCO MACCHINE IN ORDINE DI PROCESSO TECNOLOGICO ORDINARIO DI TRASFORMAZIONE DELLA MATERIA PRIMA IN SEMILAVORATO DI CARPENTERIA LEGGERA (AGGIORNATO A GENNAIO 2020):
LAVORAZIONE PLASTICA A FREDDO DI TUBI
PROFILATRICE TAURING ALPHA 100
per calandrature a raggio costante di profili tubolari e travi di dimensioni massime 100 mm e raggi di piega minimi di 500 mm
per calandrature a raggio variabile nel piano di profili tubolari di dimensioni massime 50 mm e raggi di piega minimi di 500 mm
per curvature a raggio costante e variabile nelle 3 dimensioni di profili tubolari fino a 60 mm di diametro (curvatura ad elica).
LAVORAZIONE PLASTICA A FREDDO DI LAMIERE
PRESSA PIEGA LAMIERE GADE CNC da 160 ton.
per piegature fino a larghezza 3 mt.
PRESSA PIEGA LAMIERE GADE CNC da 90 ton.
per piegature fino a larghezza 2 mt.
CALANDRA A 4 RULLI DAVI CNC
per curvature di lamiere larghe massimo 2000 mm con resistenza massimo su acciaio S355 da 4 mm e raggio minimo di curvatura 300 mm
CESOIA LAMIERE GADE
per lamiere larghe massimo 3 mt. e massima resistenza su S355 8 mm
TAGLIO LASTRE DI VARI MATERIALI
per il taglio a 3 assi di vari materiali (metallici, non metallici, duri, marmorei, plastici, vitrei, composti, etc.) su un piano di dimensioni massime di 2x4 mt. e su un massimo spessore di 100 mm. In particolare il taglio ad acqua si presta ad essere usato anche per sgolature di tubo di preparazione per la saldatura, piastrame di alluminio, prefori di filettatura per le successive filettature
SALDATURA DI METALLI
- SALDATRICI MIG (MIGATRONIC, EWS, OTC) a filo per saldatura certificata di alluminio, acciaio inox e acciaio strutturale (acciai a tipologia “S” come S235, S275, S355)
- SALDATRICI TIG (MIGATRONIC) per saldatura certificata di lamierati fini di acciaio inossidabile fino ad un minimo di 0,8 mm (range 0,8 – 3 mm)
- SALDATRICI TIG (HITACHI) per saldatura certificata di tubi e lamierati di alluminio ed inox oltre i 3 mm di spessore
CONTROLLO QUALITA’ E UFFICIO TECNICO
POSTAZIONE DI SOLIDWORKS 2020
per lo studio di problematiche di produzione e progettazione varia.
BRACCIO DI MISURA FARO CAM2 a 7 assi
per la tastatura di verifica dimensionale sui sovrametalli di asportazione truciolo dopo saldato, per la verifica di tolleranze di forma e posizione per montaggi e assemblaggi su strutture complesse e per la progettazione di tubolari roll-bar interni degli automezzi. Il braccio può svolgere la funzione di reverse-engineering di confronto con modello tridimensionale STEP inviato da un cliente o progettato internamente.
